网格板焊接变形，严重影响焊接质量和使用性，其具有复杂性、多样性，常见的 变形主要与横向收缩、纵向收缩、弯曲变形、翘曲等有关。那么，如何避免网格板焊接过程中变形?下面一起来看看吧!

　　对于网格板焊接来说，焊缝的面积尺寸与网格板焊件的挠曲变形有着密不可分的关系，另外，焊缝在结构中的位置对于不锈钢网格板焊接 变形也会产生影响。不对称的安排会导致焊件的弯曲变形，网格板焊件截面中性轴越接近焊缝，相对而言弯曲变形 越小;反之，焊件截面中性轴离焊缝越远，相对而言弯曲变形越大。

　　在网格板焊接过程中，受到局部高温热源的影响，焊缝区被急剧加热，并局部熔化。该区域材料被加热，使焊接区扩展，而网格板周围温度相对较低区域对焊接区产生约束，从而产生弹性热应力，材料的屈服应力极限在温度升高后急剧下降，导致热弹性应力超过屈服极限，形成热 压缩。冷却时，焊缝区材料收缩受到周围区域不均匀温度场的影响，产生不均匀的收缩变形，焊接区呈现拉 伸残余应力，相邻区域承受压缩残余应力。

　　网格板焊接对于热源的输入非常敏感，合理 控制输入热源能量的大小对于网格板焊件质量有重要意义。 输入较大的热源能量会造成较大的收缩变形，反之，输入较小的热源能量会造成较小的收缩变形。因此在保证焊缝形成良好情况下，选用尽可能小的输入热源。

　　网格板焊接时选择合适的焊件装配顺序，避免在总的构件内引起多余的装配应力。由于在不同装配阶段装配体总的刚性化和重心位置的改变，会导致装配后网格板 焊件内存在本不应该有的应力。一般而言，处理不好装配焊接顺序，会直接影响焊接的质量。在网格板装配过程中有可能产生新的残余应力，如果新的残余应力大于临界变形应力，就会引起焊件变形。 因此应该尽可能减少或者避免产生装配应力。网格板在焊接过程中要想避免变形就要注意这些细节。