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影响热镀锌钢格栅板镀锌层粘附性的因素

文章作者：youhua 上传更新：2018-11-27 浏览：次

钢格栅板基板的化学成分对锌层附着性的影响：热镀锌钢格栅板一般采用低碳扁钢作为基板，其钢基w（Si较高，实践证明钢基w（Si）高会引起Fe-Zn,合金层ζ相剧烈增厚，形成灰白色镀层，使镀锌层粘附性变坏。另外c的影响机理在于钢基参与剧烈反应，导致Fe-zn合金层增厚，恶化锌层附着性能。

根据啮合原理增大圆板表面粗糙度能提高锌层附着力，但实际上，由于钢格栅板基板表面的粗糙不平，也为轧制油、润滑脂及铁粉的残留创造了有利条件，不利于改善锌层附着力，甚至有恶化的倾向。

锌液温度升高会促使铁、锌原子扩散速度加大，并增大铁在锌液中的溶解度，使钢格栅板基体的铁损失增加，从而使锌液中铁的绝对含量升高，并导致锌液中铝的有效含量减少，使镀层形成困难或粘附性变坏，实践表明，锌液温度低于480℃时，铁损失随锌液温度升高直线增加。同时镀层中的Fe-Zn合金层急剧增厚，严重影响镀层粘附性，所以，锌液温度一般控制在475℃以下。

镀锌时间应理解为钢格板基体进入锌液到离开液面后，镀层冷却至Fe、zn原子不能进行较长距离扩散为止。镀锌时，当中间层形成以后，为防止镀层中Fe-Zn的进一步扩散反应，保证Fe2Al5中间层的贫锌和均质性，应尽快冷却镀层，使Fe、zn原子尽快失去扩散能力。

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